■丁腈橡胶NIRILE BUTADIENE(BUNA N, NBR)
常用硬度：50-90 shore A
温度范围：-30～120℃
抗溶剂及抗高压油的特性，低缩歪、抗磨、伸长力，耐热老化；不适合如酮、酯类、臭氧、硝基烃、芳香族、卤代烃、 MEK 和氯仿
■三元乙丙胶Ethylene propylene（EPDM）
常用硬度：50-90 shore A
温度范围：-40～150℃
具有高的抗拉强度、伸长率、耐低温性能；极好的抗高温蒸气（蒸气150℃）、耐寒（-50℃）、氧化、抗臭氧、抗水性、抗酸碱、极性化学品侵蚀（强酸除外）、好的电绝缘性、色泽稳定性；良好的弹性、抗压缩变形性、气密封性。 过氧化物有更高的抗温度和压缩形变能力。不耐油、自粘性差。
■ 硅橡胶Silicone Rubbe （SIL\VMQ）
常用硬度：50-90 shore A
温度范围：-40～220℃
无毒无味、安全稳定（不溶于水和任何溶剂，除强碱、氢氟酸外的任何物质发生反应），具有极好的耐高、低温（-100℃～300℃）、耐热、耐候、耐臭氧、耐氧化性；不使用大部分浓缩溶剂、浓缩酸及经稀释后的氢氧化钠，不耐油。
氢化丁腈橡胶（HNBR）
常用硬度：60-90 shore A
温度范围：-40～170℃
较NBR有更好的耐高温、低温、耐油、耐臭氧、耐气候、抗磨、抗腐蚀、抗伸张力、抗撕和低压缩歪特性。不适用醇类、酯类或是芳香族溶液。
■ 氟素橡胶FluoroCarbon（FPM / FKM/VITON）
常用硬度：60-90 shore A
温度范围：-30～250℃
自熄性、气密性、极好的耐化学腐蚀、耐油性（对无机酸、强氧化剂、含氯有机溶剂、燃料油、液压油、润滑油等），耐王水、耐大部分油品及溶剂 （尤其是所有的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油除： 酮、酯类外）的耐气候、耐臭氧、耐高温性(200℃使用3年)。耐辐射、防霉及微生物。 耐过热水和热水蒸气是现有橡胶中最好的一种。
不建议使用于酮类，低分子量的酯类及含硝的混合物
■ 氯丁橡胶Neoprene 、Chloroprene(CR）
常用硬度： 50-90 shore A
温度范围：-40～100℃
高的弹性、压缩变形、耐磨性；具有极好的耐制冷剂、耐臭氧、抗氧化、耐天候、日光；好的耐热性、抗阻燃特性；
良好的耐硅酯系润滑油、耐化学腐蚀性及耐水性；不适用于强酸、酯类、氯仿及酮类、磷酸酯系液压油。
■ 丙烯酸酯胶Polyacrylate Rubber （ACM）
温度范围：-20～150℃
极好的耐矿物油（仅次于FKM）、耐高温（比NBR高30-60℃，在150℃热空气中数年性能稳定）；优异的抗氧化性、抗气候、抗弯曲变形功能；优良的气密性和抗紫外线变色。较差的耐寒、耐水及水蒸气、耐油性；较差的弹性；不耐酸、碱、盐溶液及有极性溶剂、煞车油、磷酸酯
主要用于汽车传动系统及动力系统密封件。
■聚氨酯橡胶Polyurethane Rubber（PU）
硬度范围：50-90 shore A
温度范围：-30～70℃
极好的强度、韧性、伸长率、回弹性、耐撕裂、耐磨耗、耐润滑油、耐烯油、耐老化、耐臭氧，好的耐寒低温。不耐高温，不建议使用暴露于如：酸类、碱类、酮类、氯代烃及热水类的溶剂中。
■硅氟橡胶Fluorinated Silicone Rubber（FVMQ/FSIL）
常用硬度：60-80 shoreA
一般温度：-50～175
硅橡胶经过氟化处理，具有硅橡胶及氟橡胶兼有的优异特性。具有极好的耐矿物油性、耐溶剂、耐燃油、耐天候、及耐高、低温性能、耐抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂。强度和耐磨性较差，不耐煞车油，酮类及胼差。
仅限用于太空机件之静态密封。
■X-NBR(羧基化丁腈橡胶）
与NBR相比，耐磨性比NBR极佳，其它特性相近。但硫化时间短，原料存放期短。
■氯醇橡胶（ECO） Epichlorohydrin
常用硬度：65 shore A
常用温度：-40～120
脆化温度 （约比具有同等耐油性的NBR低20℃），极好的耐寒、耐油、耐热性能。是目前兼有耐油性和耐寒性最好的一种特种胶。良好的粘着性和自熄性。较差的耐磨性和抗拉强度
主要用于冷冻设备之冷冻剂密封件
■全氟橡胶（FFKM）
其抗化学性接近PTFE，因此能耐大多数的化学气体腐蚀。 如：有机酸、无机酸、碱类、硐类、酯类及醇类。主要用于半导体制造业，价格昂贵，应用极少。
■氯磺化聚乙烯胶 （CSM）
常用硬度：65 shore A
常用温度：-40～120
好的物性（强度达17MPa）。好的耐化学腐蚀，耐油（仅次于NBR和CR）、耐燃（仅次于CR）、耐臭氧、耐天候、耐热老化（120-140℃）。能溶解于芳香烃及氯代烃不溶于脂肪及醇中，在酮和醚中只能溶胀不能溶解。良好的耐低温性 （脆化温度-56，在-30至-40℃仍能保持弹性和挠性）。不建议暴露于浓缩的氧化酸、硝基烃、酯类、酮类及芬香氢。
常用于耐氧化性药品 （硝酸、硫酸） 之处。
■丁基橡胶（IIR） Butyul Rubber
常用硬度：45-70 shore A
常用温度：-50～100
极好的气密性；耐水、耐热（150-170℃）、耐寒、耐天候、耐臭氧（比NBR高10-20倍）、耐化学品腐蚀、抗酸、碱及氧化-还原溶液（强氧化性浓酸除外）；较高的强度与伸长率,在醇、酮、酯等极性溶剂中溶胀性很小；硫化慢(高温+长时间)，弹性较差。
用于耐化学药品、真空设备的橡胶零件。
■乙烯-丙烯酸酯 胶 (VAMAC) Ethylene/Acrylic
耐石化油、耐热、耐候、耐臭氧必均佳，与丙烯酸酯胶比较具有较佳的低温性。 一般使用温度-40～170℃ 。广泛应用于汽车传动及动力系统之密封件
■顺丁橡胶 (BR)
极好的高回弹性、耐磨耗、耐屈挠；好的耐低温性。较差的自粘性；抗撕裂强度差。
常应用于各种轮胎（高速公路等耐磨要求）及耐磨性要求高的制品及防震材料。
■天然橡胶 （NR）
硬度范围：40-80 shore A
温度范围：-50～70℃
好的耐磨性、搞撕裂、极好的弹性、扯断强度及伸长率；较好的气密性，较好的耐碱性。
不耐日光、油品、溶剂、强酸。
■丁苯胶 （SBR）
硬度范围：60-80 shore A
温度范围：-40～100℃
较NR质地均匀，强度较弱，不耐油、但具有好的耐磨性、耐水性、低硬度具有良好弹性 、低成本的非抗油性材质.
备注：
2、耐油性：是指非极性油类：燃油、矿物油、合成润滑油。
3、极性橡胶（耐油性分类）：NBR、HNBR、ACM、AEM、CSM、FKM、CR.
4、非极性橡胶（不耐油性分类）：NR、IR、BR、SBR、IIR、EPR、EPDM
5、橡胶弹性的影响因素及对比
极性越大，弹性越差；弹性还跟硫化体系和填充体系有关，弹性排序：顺丁(BR)＞天然(NR)＞丁苯胶(SBR)＞丁腈(NBR).
ASTM =American Society for Testing Material 美国试验材料学会
SAE=Society of Automotive Engineers (美国)汽车工程师学会）
